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科研生产能力

        公司致力于军工电源技术的发展,经过几年努力,公司已建成一支优秀的军工电源研制、开发、生产的队伍,其中专业技术人员37名,检测人员14名,拥有国内、军内知名的国家级军用电源专家、 研究员级高工及高级工程师等高级技术人才在内的力量雄厚的电源研制、开发力量。

        公司成套组装的柴油发电机组具有体积小、重量轻、噪音低、耗油省、环境适应性好、性能先进、可靠性高等特点,并达到国际环保相关废气排放标准。

        公司自行设计生产的方舱电站有普通型、 环保低噪音型、 自动化低噪音型等三种。具有结构紧凑、体积小、重量轻、移动性好、防尘、防雨、降噪、环境适应性强等特点,尤其为部队开发生产的方舱电站,充分适应并满足现代战争环境对现代化武器装备配套的更新、更高的要求,不仅为武器系统提供高品质、稳定、可靠的电能,而且具备性能先进、自动化程度高、机动性强、环境适应性好、可靠性高、维修性好等特点,充分满足现代化武器装备配套的需要。

2.1生产能力
        公司具备年产2-3000kW各类发电机组、特种电源1000-4000台、复合总功率90万千瓦的设计与制造能力,产品分为五大系列(MTU、PERKINS、CUMMINS、MAN、VOLVO)、五大种类(军工、石化、通信、电力、普通民用),共96个品种、288个规格。/p>

        制造车间拥有数控、冲压、焊接、机械制造、电装、机装、特殊表面处理、表面涂覆、性能试验、检测等多种生产设备100多台套,其中关键、重要设备28台套,各类生产、加工、检测手段先进、齐全并保持良好的运行。

2.2产品检测设备与试验手段
        公司建立了拥有国内先进试验、检测设备的试验中心,国家内燃机发电机组质量监督检验中心"华东工作站"设立于此

        (一)试验中心的主要试验、检测设施有:电站数控智能试验台、阻性负载、无功负载、电参数综合测试仪、耐压测试仪、测振仪、接地电阻测量仪、F43电能分析仪、声级计、储存示波器、兆欧表、相序指示器、平衡式电桥、油耗测量仪、高低温试验箱、烟度计等,试验中心还配置了齐全的照明、排烟、散热、降噪设备,所有设备均处于完好状态。

        (二)试验中心配有十二套由计算机控制的全自动发电机组测试系统,可实现自控、自显、自动打印输出试验数据,同时有手动控制试验、测试系统的功能,能实现手动/自动控制切换。十二台测试设备均能按需求实现负载百分比加减,精度达到0.1kW,能实现不平衡负载试验、启动异步电动机、电网并网试验,能实现负载转移、合并。可通过计算机试验网络实现任何一个试验台位产品试验全过程的监控、记录和保存,实现任何一个试验台位均可查阅及监视试验情况及试验记录。

2.3科研技术能力
         公司自立业之初,就全身心致力于电源技术的研究与发展,经过多年的努力,公司凝聚了一支包括国内、军内知名的国家级电源专家、教授级高级工程师等业界高精尖技术人才在内的、优秀而稳定的发电机组和特种电源的研制、开发、生产和服务的技术队伍。截止到2014年底,公司现有军工电站专业设计技术人员36人(其中研究员级专家5人、高级工程师5人),工艺技术人员3人,试验和保障人员33人,生产员工和检验人员的配备能满足生产和产品质量的控制和岗位需求。

         公司多年来一直致力于军工电源技术的发展,潜心进行新产品开发和新技术研究,完全掌握了军用工频、中频、直流军工电站等产品的设计、研发和制造技术,并形成了具有特色的主体技术和关键技术。

         公司研发人员经过多年的学习和钻研,目前已完全熟悉和掌握了军用电站和军用方舱的各种设计技术,确保研发的各型号电站均可在-40℃低温下启动,在50℃高温下输出额定功率,在各种严酷和复杂电磁环境下能正常工作。

公司掌握的关键技术有:
1、电站的高电气性能指标的设计技术
         一般通用型军用电站,其电气性能指标多为GJB5785-2006和 GJB235A-97标准中的Ⅲ类电站要求,而幸福航天研发的军用电站的电气性能指标均为Ⅱ类电站指标要求。该要求是较高标准要求,一般的中小型柴油机(机械调速器型)的性能指标达不到Ⅱ类指标要求,大多只能达到Ⅲ类、甚至是Ⅳ类指标要求。

         为使电站满足Ⅱ类电站指标要求,目前公司成熟技术为将原本是机械调速的柴油机改装成高性能的电子调速系统。改装工作主要与中国船舶重工集团第711研究所合作完成,采用军用级的高可靠性的具有转速、电流双反馈的执行器和电子调速板。改装后,经过一系列试验验证表明,电站频率特性能满足要求。

         发电机采用世界上先进的新型无刷发电机技术,使电站的主要电气性能指标达到国军标GJB235A-97的Ⅱ/Ⅰ电站性能指标,满足了分系统总体单位提出的高性能指标的要求。

         最终的测试数据表明柴油机电调改装和发电机设计选型是成功的,电站的主要电气性能指标达到了国内先进水平。

2、电站的减振设计技术
         电站由于柴油机运动部件的往复惯性力和力矩以及柴油机-发电机的旋转惯性力而产生振动。为确保整个电站的振动的振幅控制在0.3mm以下,发电机选用单轴承结构,柴油机、发电机以定位止口连接,保证了二者的高度同心,形成一个刚性体,从而保证了电站运行稳定,无附加的振动。

        另外,为了减少电站振动传递到整车,以保证设备工作的准确性,为电站设计二级减振装置:即在柴油机-发电机和底架间装有橡胶减振器,同时也在电站底架和安装地板间加装减振器,保证了电站和车辆设备的工作可靠性、安全性。

3、电站的降噪设计技术
         因柴油机机械噪声一般为100 dB(A)以上,要降低噪声,就需要设计壁厚的降噪罩体,而增加降噪罩体又会增加电站重量、阻碍电站通风散热。因此,在设计电站的通风和冷却风道的同时,合理的处理电站重量降噪设计和重量、外形尺寸三者之间的矛盾成为降噪设计的关键技术。

         目前,公司已熟练掌握了综合采用防音箱体为框架结构,四面蒙铝合金板,内贴吸声材料组成隔声体,合理的设计通风和冷却风道,在进出风口安装百页窗;在关键部位加装风扇;制做高效消声器降低柴油机排气噪声等一系列技术措施来满足噪声指标的设计方法。综合降噪设计水平达国内先进水平。

4、电站智能控制设计技术
         随着军事装备信息化建设的加快,对电站的控制、保护及显示功能提出了更高的要求。同时,由于电站在武器装备中的重要性,又要求其具有很高的可靠性。因此,武器装备系统对电站提出了较严格的要求,以确保战时武器系统的正常、可靠、安全使用,以免延误战机。因此,电站的远程智能化控制,便成了重点解决的关键技术。

        目前,公司设计的军用电站,采用专用控制器和可编程计算机控制器为核心的智能控制。控制器通过RS485通讯接口与可编程计算机控制器通信,遥控盒再通过CAN总线通信接口与可编程计算机控制器通信,实现了电站的远程智能控制。

        产品经一系列的试验和用户使用,结果表明,公司电站的智能控制技术达到了国内军用电站先进水平。

5、方舱壁板平面的加工与检验技术
         针对方舱的野外工作条件及各项技战术指标要求,方舱壁板均采用夹层结构设计,壁板由骨架、内外蒙皮和夹芯材料组成,各层之间采用铆接及粘接相结合的方法,形成机械性能强、重量轻、保温性能好、耐腐蚀的壁板。因此,方舱壁板整体的粘接密封、胶合、发泡、压制等工艺流程的设计和工艺参数的确定尤其关键。成型后脱层和空洞是大板生产过程中存在主要质量问题,故大板的检验也同样关键。

6、超薄金属材料的焊接技术
         焊接是保障方舱结构强度、确保方舱平整度和外观质量的关键工序,特别是超薄金属材料的焊接更是焊接技术中的关键技术。目前,公司经长期钻研和生产实践的积累,已掌握了技术要点,制定了从焊接工艺、焊接设备、焊条选用、领用规则、工艺胎模具、检验及校正方法和检验等的一系列技术要求和措施,确保方舱的焊接联结强度符合技术要求。

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